12月14日，江苏省机冶石化工会，江苏省钢铁行业工会工作研究会主办的2022年全省钢铁行业质量管理小组成果交流会在南钢集团隆重举行，江苏省13家钢铁企业共40余个QC课题参加大赛。

经过省质协专家初评、现场发布评审，马拉兹《降低2#线一次交检不良率》荣获大赛一等奖，东方特钢《降低合金钢拉伸试验一检不合格率》、马拉兹《降低二车间金工不良率》荣获二等奖，同时两个公司还荣获“优秀组织奖”。

为满足实轨产线一次交检不良率指标≤10000PPM（PPM表示百万分率）要求，先锋QC小组经过讨论确定了《降低2#线一次交检不良率》课题，展开攻关，积极研究对策缩小偏差。

小组使用头脑风暴法、树图工具分析出所有末端因素，并利用鱼骨图分析法，经过现场测量、试验和调查分析，最终确定出两个要因。

针对每个要因，小组按“5W1H”原则逐条制定对策，并逐一实施。所有对策实施完成后，不良率下降至9221PPM，达成课题目标，产品质量进一步提升。

东方特钢质量处在进行合金钢拉伸试验时，发现存在部分试样拉伸结果不合格需要复检的情况，既增加了检验成本，又延长了检验周期。为此雷霆风暴QC小组确立《降低合金钢拉伸试验一检不合格率》课题进行研究，通过减小拉伸试验过程中不稳定因素的影响程度，降低拉伸试验一检不合格率。

小组对经检验合格的同批号样品进行多次试验，分别对堆放和单排放置热处理后的试样进行拉伸试验和金相检验，合格组织为回火索氏体+极少量铁素体。对比试验结果发现组织合格率与拉伸试验合格率呈正相关关系。最终确定热处理堆放加热试样导致组织合格率下降，是影响拉伸试验合格率的要因。

小组根据5W1H原则制定了对策并实施，通过采取限定热处理炉每次热处理放置试样不超过6个，禁止试样堆叠加热，试样间留有空隙等具体措施，保证了试样能及时加热到要求的温度和足够的有效保温时间，按照新规定进行热处理后，试样热处理效果得到改善，组织合格率为100%，消除了试样堆放加热不均情况的出现，提高了拉伸试验一检合格率。

马拉兹先锋QC小组主导的《降低二车间金工不良率》课题攻关，聚力于解决二车间金加工不良率相对较高的问题，提高金加工质量。小组通过检查表和柏拉图找出症结为“阴榫对称度不良”，并制定了解决对策。

小组利用鱼骨图找出造成阴榫对称度不良率高的6个末端因素。通过现场测量、试验和调查分析，最终确定出两个要因。经过改善，二车间金加工不良率降低至8597PPM，目标达成。

小创新解决大问题，小工匠发挥大作用。群众性QC项目攻关活动的广泛开展，调动了员工的积极性和创造性，激发了员工的创造意识。QC小组成员立足岗位实际，及时发现问题、解决问题，促进生产效率和产品品质持续提高。

集团全面推广QC小组活动，充分调动了员工参与全面质量管理的积极性和创造性，激发了创新热情和创造活力，培养了一支支知识型、技能型、创新型人才队伍，涌现出了一批批独具匠心的青年人才，为集团高质量发展注入强劲动力。