本报讯（记者蔡立军）近日，国内第一台低温甲醇洗二氧化碳副产尾气余压发电机组在九江心连心化肥有限公司投入运行，并网发电。

　　该机组采用天津港保税区企业天津快透平科技发展有限公司自主研发的高速径流涡轮技术，该技术填补了国内空白，处于国际行业领先地位，该技术被天津市发改委列入天津市绿色技术推广目录。

　　低温甲醇洗是煤制气化工行业常用的脱碳、脱硫工艺，脱出的二氧化碳尾气具有不同的压力，对空排放浪费了尾气中的压力能。而采用余压发电机组回收二氧化碳尾气中的压力能，可以将浪费掉的尾气余压转变成电力，增加工厂经济效益的同时，还可以创造节能减排的社会效益。该机组投产后，年净发电542万千瓦时，净发电收益为358万元，折合年节约标煤2189吨，年可减排二氧化碳5457吨。此外，经过余压发电机组后，二氧化碳尾气的温度降低约40摄氏度，还可回收冷能510千瓦，用于企业低温循环水的冷却。

　　快透平科技2015年落户天津港保税区，是一家专门从事流体机械研究、开发、制造和销售的国家高新技术企业，其产品均为自行研发制造，具有自主知识产权。这些年来，快透平科技研发出高速径流透平、单螺杆压缩机和膨胀机、以及永磁高速电动机和永磁高速发电机等三个系列的核心技术。其中高效率、高转速、高负荷径流透平技术是国内独有、国际领先的先进技术，填补了兆瓦量级功率范围内缺乏高效率原动机的空白，是目前此功率范围内效率最高的原动机，效率可超过90%。

　　《中国冶金报》（2022年11月24日 08版八版）