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山东黄金集团打造全球黄金矿业数字化转型先锋

2022-11-16 08:55:00

来源:中国钢铁新闻网

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  山东黄金率先在业内提出并建成“国际一流示范矿山”,在统一的顶层设计架构下,将ICT技术融合到采矿技术和经营管理中,实现生产工具智能化和管理决策智慧化。

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  山东黄金智能化中心主任 张汉阔

  工业和信息化部、国家发展改革委、自然资源部于2020年4月联合编制印发《有色金属行业智能矿山建设指南(试行)》:鼓励集团型矿山企业建设基于工业互联网大数据的协同创新平台,统筹集团下属智能矿山建设,切实引导有色金属企业智能升级。

  为了加快数字化转型、智能化升级进程,通过“网+云+数据+智能一体化”全面赋能矿山高质量发展,山东黄金集团先后出台了《集团“十四五”数字化转型总体规划》《矿山智能化建设规划方案》《矿山智能化建设实施方案》等,积极将5G、大数据、人工智能、物联网等技术应用到建设项目中,构建矿山企业“数字化、网络化、智能化”建设新模式,充分将IOT技术深度融合到采矿技术和矿山经营管理中,以融合统一的工业互联网顶层架构打造智能智慧矿山,为企业带来了显著收益,也为行业数智化转型提供了成功的技术和先进的管理实践经验。

  “十三五”末期,山东黄金集团充分发挥核心优势,结合行业特点,将智能智慧矿山建设列为重点推进工作,坚持“一幅蓝图、一张网络、一套数据、一个平台、一部终端”的顶层设计:以三山岛金矿为先行试点矿山,打造国际一流示范矿山,以期立足实际、追求实用、确保实效,逐步实现机械化换人、自动化减人、信息化管人、智能化无人。与此同时,同步推进“一张云+网,一体化管控平台、协同运营平台、共享服务云平台、智能矿山、大数据”五大贯穿式系统应用群,重点推进一体化智慧管控平台、共享中心建设、信息安全、集团及区域运营中心、大数据云、智能矿山(工厂)等项目建设。

  自“国际一流示范矿山”项目启动以来,山东黄金集团坚持基础设施先行,全力建设先进的矿山网络,通过部署F5G、5G、WiFi6和工业环网,目前已覆盖了诸如凿岩台车远程遥控、远程破碎、智能溜井、电机车无人驾驶、斜坡道综合管控等36个应用场景和24个项目方案,综合展现了智能矿山建设成果。其中,5G凿岩台车远程遥控系统能够实时准确地完成凿岩作业,井下斜坡道5G连续覆盖达10余公里,目前属国内外首例。

  面对海量的矿山数据,山东黄金集团基于华为云建设了国内首个金属矿山大数据平台,实现了对独立信息化子系统的集成整合,将矿山生产、人力、财务、物资等各领域的数据进行汇集,进而通过智能数据湖运营平台进行数据治理,并沉淀了具备山东黄金特色的数据资产,实现了数据管理的规范化、制度化和资产化;通过对选矿、充填、排水、配电、电机车无人驾驶等项目的数据采集,将实时数据推送到决策者的手机上,使其更方便快捷地了解整个矿山的生产数据、设备的信息以及自动化系统的数据,提高了管理和决策能力。

  山东黄金集团采用统一的三维数字矿山软件为矿山建立了数字3D模型,实现了资源、矿体、巷道、断层等三维可视化和储量、设计、排产等管理数字化;山东黄金集团持续将固定设施操作岗位作业远程化、集控化,已实现通风、排水、供配电、碎石机等系统远程操控,改善了员工作业环境,减少现场操作人员300多人,实现了减员增效。特别是三山岛金矿已经实现了电机车装矿、行驶、卸矿、防碰撞、车辆调度全过程无人化,减少60多人,效率提升25%。还值得一提的是,山东黄金集团构建了选矿充填数字孪生,实现流程自动化、智能化,提高了选矿指标、稳定了充填质量,明显的增加经济效益。这一切离不开山东黄金集团在智能化建设上的远见。早在2020年,山东黄金集团就启动了数据标准化建设,建立了涵盖人力资源、财务、物资、设备、项目、生产、客商、通用等8大类、17个主数据项的数据标准,初步形成主数据标准体系。山东黄金集团通过网、云、数据、智能等多维度推进智能化建设,以数字平台为依托,完成了数据治理工作,打破了各业务系统数据读取和共享的壁垒。山东黄金集团以智能化生产、智慧化决策转型的成功实践,在以“本质安全、少人无人、绿色高效”为特点的高质量发展取得显著成果。

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  建设智能选厂,实现了智能操作和数字孪生

  在加速推进矿山企业数字化建设的同时,山东黄金集团采用光技术10GPON+WiFi6对园区办公网络进行了重构,旨在打造“高可靠、超灵活、简运维”的智慧园区,人员进入园区可通过任意终端、在任意地点和任意时间接入企业网络,实现策略随行、资源随动、体验随身、灵活办公,从而在保障网络安全的同时,大幅提高总部资产利用率、劳动生产率、资源综合利用率和管理效率,提升整体运营效能。

  山东黄金集团通过分步建设、持续演进以工业互联网为核心架构的智能矿山,通过IOT技术深度融合矿业生产流程,深度实现数字化转型升级,极大地提高了企业自身实力,通过管理升级提高了软实力,建设了全优生产保障体系。通过“机械化换人、自动化减人、智能化无人”保障了安全,提高了效率,降低了成本,改善了环境,经济效益和社会效益显著,成功走出了矿业企业数字化转型、智能化升级之路。

   

  

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  原文:

  https://www.huawei.com/cn/publications/huawei-tech/202204#digitalization-smarter-gold-mining