本报讯 日前，笔者从中国宝武鄂城钢铁获悉，随着鄂钢炼钢技术的不断进步，智慧制造项目逐步应用于炼钢生产的各工序中，在现场作业环境得到较大改善的同时，各项生产技术指标也取得了突破性提升。可以说，智能维护优势的充分发挥，助力了炼钢厂极致高效生产。

　　引进专业维保队伍，确保副枪使用稳定率。鄂钢与武钢中冶鄂州分公司签订维保协议，从2020年12月1日开始由武钢中冶组建技术精湛、经验丰富、安全意识强的高素质维保班，聘请贺利氏、ABB等公司的专家对职工进行培训、指导，使职工维保水平不断提升。维保班参与维保以来，通过对变频器、编码器、数据分析仪等设备的升级和现场机械设备的定期巡检、润滑、保养及枪体的校正修复，设备故障率大幅降低，副枪使用稳定率保持在98%以上，测成率达95%以上。

　　推行标准作业卡，提高岗位人员维保水平。炼钢车间通过编制《副枪作业标准》《自动吹炼作业标准》《氩站机器人作业标准》《自动出钢作业标准》《合金称量异常处置作业标准》等，规范职工操作。该车间通过全员改善日、岗位提升活动等加强岗位的智慧制造日常培训工作，同时建立智慧制造项目交流群，对于岗位员工的疑问、好的建议及时回复和采纳，便于智慧制造项目进一步升级改造，更好地服务于生产。

　　制订激励措施，鼓励职工用好智慧制造项目。炼钢车间设定智慧制造专项奖，对于智慧制造项目应用效果较好的班组、个人除了在车间内部表扬外，按现场应用比例、班组生产指标，改善情况给予专项奖励。   （宋欢）

　　《中国冶金报》（2022年11月15日 03版三版）