“本次应急演练将当班即将要生产的一支钢坯的端部标识刻意进行了修改，检验加热炉司炉人员是否能够发现并及时反馈、处理……”日前，中天钢铁特钢公司第六轧钢厂开展首次质量应急演练活动。 演练现场，模拟一支45Mn2的异常钢坯即将步进至入炉辊道，一号台人员李洪强通过监控画面发现上料台架上钢坯端部标识异常，经其反复查看后，确认异常坯的喷码确与相邻坯料喷码不一致，且与计划单上炉号不相符。李洪强随即在微信群里反馈并联系管坯室，被告知该支坯料是演练所用。在该支异常坯经过六轧二线入炉识别系统时，系统也立即发出炉号错误警报，入炉辊道连锁跳停，经手动操作后正常进炉成功。 “经过本次质量应急演练，让我们对于炉批号管理有了更清晰的认识，对于及时发现异常并做出应急处理的能力大大提升，保证后续的生产和产品的质量。”参演人员李洪强说道。 为响应中天钢铁特钢公司号召，深入推动“质量月”各项活动的开展，营造全员参与质量管理的良好氛围，第六轧钢厂成立了质量月推进小组，根据特钢公司下发的2022年质量月活动总体方案，紧密围绕各项子方案的主要内容，制定质量月活动的具体方案、实施细则及详细的推进计划，要求分工明确，责任到人，层层发动，通过多种途径向全体员工宣传本次丰富的质量月活动。 “后续我厂也将持续推进各项质量月活动，让全体员工融入并积极参与到质量管理中来。如清单式管理推进活动、关键质量指标提升活动、质量主题演讲竞赛活动、质量应急演练活动等等。”中天钢铁特钢公司第六轧钢厂质量月活动推进小组组长宋建成说道。这只是中天钢铁集团2022年“质量月”活动的一个缩影。
自9月份“质量月”活动启动以来，
中天钢铁集团各条战线围绕
“消除隐患 强化执行 巩固质量生命线”的活动主题，
以抓执行、树品牌、促提升、创效益为主线，
广泛开展质量征文、QC小组、技术攻关等
一系列质量提升活动，
进一步强化质量监管责任
及工艺质量管理的有效落实，
牢固树立质量为本的生产理念，
全面提高全员质量意识，
全力筑牢质量生命线，
全方位推动产品质量提档升级。
结合“质量月”主题，中天钢铁特钢公司第三轧钢厂策划了11项主题活动。发动全员参与、标语宣传、活动签字、启动公众号……让每一位员工参与到活动当中。各科室主管领导在工段内部每日进行历史质量事故讲解，分析产生原因，提出解决办法，制定预防措施，并对当天所涉及钢种进行提出注意事项，严格执行把控。“质量月”活动的推进做到有方向、有规模、有计划、有措施。
开具问题清单，破除质量提升瓶颈。中天钢铁特钢公司第三轧钢厂根据现场实际，梳理出生产过程中存在的11项问题，以甲、乙、丙三个班次为单位进行开展指标提升，树立基线活动，制定创优目标，激励为质量改善做出突出贡献的班组；对内部各项工艺、操作专项检查13项，发各类通报18项，对违规、不达标、失误行为现场提醒指导，并要求其立即整改到位。此外，中天钢铁特钢公司第三轧钢厂还发动全员对现场质量建言献策，现已统计各类建议近60条，其中7项具备主动性和创新性。 “‘一人把关一处安，人人把关稳如山’是每位职工应具备的素养，开展质量月活动，营造质量发展良好氛围，使“工艺执行保证产品质量”的理念深入人心，使其融入到我们的日常工作当中。”刘鹤说道。自特钢公司“质量月”活动开展以来，特钢公司炼铁厂电修工段结合自己岗位特点对各类计量器具进行检查梳理，以提高计量准确性为产品质量的提高提供有力的保障。
程序化执行确保上料计量称的准确性。在高炉上料系统中计量的精准至关重要，一旦出现误差将直接影响高炉入炉原料的配比，给高炉的稳定运行带来不利影响。特钢公司炼铁厂的三座高炉上料系统共有57处计量点，为确保计量的准确性，特钢公司炼铁厂电修工段每日安排专人对计量仪表进行巡查、每周对一个高炉上料计量称进行一次现场检查、每半个月对一个高炉上料计量称进行一次砝码校验。严格的检查校验标准使得该厂实现全年高炉上料计量零差错。精心检查消除高炉轨道称误差。高炉炉台下轨道称是炼铁厂产品出厂前的最后一道计量关口，计量一贯制的准确性是服务炼钢工序重要指标。特钢公司炼铁厂先后制定了各项管理制度以确保高炉轨道称的准确性，但计量准确性波动较大的问题始终未被彻底解决。自今年以来，特钢公司炼铁厂电修工段从轨道称安装开始，全面跟踪每台轨道称的使用情况。经过半年的跟踪分析发现，轨道称随着使用时间的增长，极易出现偏移的现象，需重新调整安装后方可恢复计量准确性，为一贯制指标的完成提供保障。特钢公司炼铁厂八号炉结合当前实际，聚焦质量提升，严密部署，精心组织，旨在提高质量管理水平，强化全员质量意识，加快“对标找差”的步伐，在进一步提升铁水质量上做文章。
强化质量意识。为提高全员的质量意识，特钢炼铁厂八号高炉组织各高炉班组有效开展质量技能培训和质量事故案例学习，并紧密结合个人的工作经验谈体会、挖问题、提措施，深入开展质量检查和内部自查自纠，倒逼质量管理漏洞“现身”，防范各类质量风险，同时，完善岗位人员工艺技术操作规程考试，提升职工操作技能，促进质量管理上台阶。开展“质量攻关”活动。八号高炉围绕“品质提升、效率提升”作文章，优化工艺操作。脱湿鼓风、提高顶压等一系列操作，有效减少了高炉炉况波动，优化休风料安排、休风料衔接、炉温及碱度控制等操作，则有效控制高炉炉渣碱度，保证炉缸蓄热能力，确保铁水物理热稳定。严格铁水质量管理。原燃料管理是确保高炉顺行、炉温稳定获得良好指标的基础。原燃料检查小组每天跟踪检查原料品种和化验指标，及时反馈信息，指导高炉进行负荷调整。高炉内部持续强化原燃料检查和上料筛分等工作，有效减少粉末入炉等，把好“入口”关。同时，特钢炼铁厂集中组织开展提高铁水S、物理热双命中率等攻关活动，进一步提升铁水质量。随着“质量月”活动的开展，特钢公司炼铁厂八号炉铁水质量改善明显，其中9月份，Si、S双命中率、铁水物理热≥1490℃合格率、铁口合格率等指标均创历史同期最好水平。“炼铁厂八号炉通过对标提升高炉过程控制、岗位操作、降低铁水成分偏差等一系列措施的落实，铁水质量稳步攀升，为炼钢、转炉工序提供了优质铁水，也为下游单位工序提产降耗创造了良好的外围条件。”八号炉炉长宣亮总结道。近日从质量管理处获悉，自今年9月1日启动特钢公司“质量月”动员大会以来，各生产厂结合活动主题，设置了“清单式管理推进”、“关键质量指标提升”、“加减乘除式监督”、“建言献策”等8大主题活动。
从2005年起，中天钢铁集团持续推进产品解构调整、提档升级，从单一的建筑用钢，到拥有轴承钢、帘线钢等高技术含量、高附加值的有特刚，不仅顺应市场的发展，也满足人们美好生活的高端化、多领域应用产品的需求。面对复杂严峻的市场形势和未知挑战，中天钢铁集团将秉承“科技为先 质量为本 顾客满意 互惠共赢 持续改进”的质量方针，以匠心铸造精品，以创新谋求更高更强大的发展合力。下阶段，特钢公司将继续推进质量月重点活动“清单式管理推进”和“加减乘除式监督”等活动，将质量月活动向深、细、实开展，积极应用先进的质量管理理念、方法和工具，持续的改进和提高各项工作的质量，全面提升全员“质量在心中、标准在脑中、工艺在手中”的质量意识，全力筑牢质量生命线，全方位推动公司产品质量的常态化管控。
