国家制造业单项冠军被称为“制造业皇冠上的明珠”，是长期专注于制造业某些特定细分产品市场，生产技术或工艺国际领先，单项产品市场占有率位居全球前列的企业。南钢是南京市11家国家制造业单项冠军企业之一。
“专精特新”，是工信部对于“专业化、精细化、特色化、新颖化”的简称。近日，南京市专精特新企业名单公布，南钢榜上有名。近年来，南钢不断增加自主创新能力和核心竞争力，不断提高企业发展质量和水平，“补短板”、“填空白“，获得了国家权威部门的认可。让我们一起走进国家制造业“单项冠军”产品：南钢9%Ni钢。
低温压力容器用9%Ni钢板究竟有什么“过人之处”？
低温压力容器用9%Ni钢板是一种超低温（-163℃）条件下服役铁素体型钢，相对于奥氏体不锈钢和铝合金，不仅（-196℃）低温韧性更好，其强度约是奥氏体不锈钢的3 倍，因此采用9%Ni钢可以节省材料，具有良好的焊接易操作性和优良性能。此外，该产品冷成型性、焊接性和抗裂纹扩展性等均很好，是制造液化天然气（LNG），液氩、液氮等储罐理想的专用材料，主要用于制造LNG的储运设施，包括大型LNG 储罐和LNG 船的液货舱等，作为直接与LNG 接触的内胆结构材料。
该产品2012年获国家重点新产品和江苏省优秀新产品金奖，2014年获中国钢铁工业产品开发市场开拓奖，2015年获冶金产品实物质量认定“特优质量奖”和“金杯奖”，2016年获江苏省名牌产品，2017年获江苏省高端制造“双百品牌”，2018年获苏浙皖赣沪名牌产品百佳称号，2019年获得中国专利奖。
2007年9月，南钢成立了“9%Ni钢研发项目组”，并与高校合作进行9%Ni钢基础研究；
2009年4月，南钢成功冶炼了一炉9%Ni钢，2009年12月初成功研制了6mm～40mm 9%Ni钢板，于12月27日通过容标委技术评审；
2010年12月18日，完成LNG专用9%Ni钢新产品鉴定。鉴定意见为：各项指标均符合LNG储罐建造使用要求，产品性能稳定，实物质量达到国际领先水平；
2011年初，开始给中石油大连项目供货，实现6mm～27.5mm 9%Ni钢规模化生产；
2012年，船用X7Ni9钢板完成5国船级社认证（GL、BV、CCS 、DNV、ABS）；
2013年5月，与南通太平洋海洋工程有限公司签下了7200吨LNG船用9%Ni钢合同，成为国内首家批量生产LNG船用9%Ni钢板的生产厂。稳定化生产规格扩展到50mm。
2015年，完成厚度达到60mm厚板开发，通过ABS、BV、CCS、DNV GL、KR、LR、RS等7个船级社认证。
在低温压力容器用9%Ni钢的生产中，南钢不断优化转炉出钢脱氧造渣工艺、精炼炉处理过程Al含量控制，改进造渣工艺等，近年来探伤合格率稳定在99%以上。
轧钢工序加强坯料粗磨与精磨道次确保修磨质量、对局部缺陷加强修磨力度、升级改造粗精除鳞系统等，表面合格率提高到99%以上。
综合考虑钢板厚度、强度余量与钢板淬透性（厚度效应），从改善钢板冲击值的角度出发，优化对钢板热处理工艺制度，一次性能合格率显著提高到99.6%，综合性能合格率100%，产品质量稳定并进一步提升，近年来用户质量异议为零。
南钢生产的低温压力容器用9%Ni钢板连续多年国内市场占有率排名第一。产品实物质量稳定，包装精美，标识清晰，获得国内外用户的一致好评。
自生产9%Ni钢板以来，南钢紧紧跟随用户需要，从产品用途、使用特性、加工、磁性控制、运输、仓储等方面与用户紧密沟通，优化成分设计，优化生产工艺流程，生产满足于用户设计的钢种，并为用户着想，将母材按照客户的需要进行加工、打坡口以及包装运输，到达项目现场直接焊接拼装。
目前，南钢生产的低温压力容器用9%Ni钢板已累计超过20万吨，陆地储罐客户遍及中石油、中石化、中海油以及地方能源仓储项目新奥能源、上海管网等项目。
南钢针对中石化对项目的需要，按照客户要求调整了钢种成分，并优化了热处理工艺，生产出冲击韧性超标准40J的产品；针对中石油对钢板减薄的需要，调整工艺，满足了客户需要的薄规格板形。
南钢联合中国寰球工程公司共同为国内最大的LNG罐生产大规格、大宽度钢板，目前钢板已完成试制，焊评结果良好。
目前，南钢9%Ni钢交付的中石油大连、江苏、唐山项目，中石化北海和天津项目，LNG船等均已投入运营。
