近日，中国宝武旗下宝武重工、马钢重机历时4个月，顺利完成首台（套）30标准立方米/时碱性水电解槽的制造装配，经过氢、氧等流道通畅性检查、气体压力测试、密封性检测等规范程序的严格检验，产品质量达到设计要求并具备交付条件。

据了解，碱性水电解槽设备属于化工类产品，与现有冶金设备制造标准不同。为此，马钢重机组建电解槽新产品研发团队，消化设备设计要求，积极与设计人员沟通，掌握产品制造质量要求，开展工艺交底工作，验证生产工艺可行性，确保产品质量。该研发团队精心部署新产品研发各道流程，克服跨行业领域、首次制造经验不足等困难，充分发挥整合融合后人员技术与装备能力升级的优势，顺利完成电解槽零件制造任务，零件制造质量全部符合图纸设计要求。

在组装过程中，马钢重机制订了周密的工艺方案，精确控制氢气、氧气等的流道位置的准确性，保证电解槽在高温下的气密性、质量标准及生产状态下的安全稳定性。进入测试环节，蒸汽流道通畅性检测、氮气压力测试均一次性合格，使电解槽完全符合设计要求，具备制氢能力。